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書籍紹介
新着情報TOPICS

2023/06/1  NEW!
日刊工業新聞社の雑誌プレス技術2023年6月号に、小川の特集記事 『工場の環境・レイアウトの改善に必要な8つのステップ』が掲載されました。

2023/05/1
日刊工業新聞社の雑誌工場管理2023年5月号に、橋本の特集記事『今、生産技術が担うべき役割を問う』が掲載されました。

2023/04/1
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2023年4月号に、橋本の特集記事『デジタル・サプライチェーン−マス・カスタマイゼーションはSCの理想形−』が掲載されました。

2022/05/24
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2022年6月号に、橋本の特集記事『スマート・ファクトリーへの道−業績直結型デジタルツインとIoTの構築−!』が掲載されます。

2022/05/17  NEW!
小川正樹の新著 『プロ直伝!必ず役立つデータ分析と統計』が2022年5月17日にナツメ社より出版されました。

2021/10/20
日刊工業新聞社発行の雑誌 『工場管理2021年11月号』 に橋本賢一の記事『管理・間接部門の改善推進に必要なモチベーションアップ』が掲載されました。

2021/06/4
小川正樹の新著 『成功する管理会計の基本』が2021年6月4日にナツメ社より出版されました。

2020/04/13
小川正樹の新著『必ずわかる原価計算のしくみと実務』が2020年4月8日にナツメ社より出版されました。

2020/02/28
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2020年3月号に、橋本の特集記事『設備投資の意思決定を誤るな!!』が掲載されました。

2019/05/07
日本インダストリアル・エンジニアリング協会の機関紙「IEレビュー」310号 2019 Vol.60 No.2 に大塚の特集記事『生産効率は上流のモジュラーデザインで決定する』が掲載されました。

2019/03/14
日本インダストリアル・エンジニアリング協会より、功労賞を授与されました。

2019/02/01
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2019年2月号に、橋本の特集記事『生産性向上=自動化ではない』が掲載されました。

2018/09/26
弊社、常務取締役の大塚泰雄が代表を務める モジュラーデザイン研究会の【ECM/MDI 第6回定例講演会】が 来る10月22日(月)に品川で開催されます。 モジュラーデザインに関する研究報告や事例発表の機会と なっております。 参加費は無料ですので、ぜひご参加ください。 申込みはコチラより。

2018/09/20
橋本賢一の新著『実践 原価計算』が10月12日に日本能率協会マネジメントセンターより出版となります。こちらから予約を承ります。

2018/04/26
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2018年5月号に、橋本の特集記事『業績に直結する改善活動の進め方』が掲載されました。

2018/1/5
日刊工業新聞社の雑誌「工場管理」2017年12月号に、田村の特集記事『人と設備の能力を最大化する工場レイアウトの鉄則』が掲載されました。

2017/05/30
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2017年6月号に、橋本の特集記事『付加価値を生む最適資源配分』が掲載されました。

2016/06/29
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2016年7月号に、橋本の特集記事『投資の意思決定と設備投資』が掲載されました。

2016/06/06
コンサルタントコラムのクイズに答えて書籍プレゼント! 詳しくは該当コラムをご覧ください。

2015/03/10
中央大学経理研究所発行の経理研究第58号に、橋本賢一の執筆した
<未来の利益に繋がる「管理会計」の活用>の記事が掲載されました。

2014/12/26
田村孝文・小川正樹の新著『すぐに使える工場レイアウト改善の実務』が12/26に発売になりました。

2014/12/10
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2014年12月号に、橋本の特集記事『人・設備の最適組み合わせライフサイクルメンテナンス』が掲載されました。

2014/06/19
動画コラム「見てわかる改善の原則」シリーズをアップグレードしました(6/19最新コラム)

2013/11/14 
大塚泰雄の新著『トコトンやさしい原価管理の本』が11/14に発売になりました。

2013/10/11
日本モジュラーデザイン研究会2013年度研究成果報告講演会
橋本が講演を行いました。

2013/07/30
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2013年8月号に、橋本の特集記事『マス・カスタム生産方式の構築』が掲載されました。

2013/03/21
税務経理協会発行の税経セミナー4月号に、小川正樹の執筆した明治大学専門職大学院「原価管理」の記事が掲載されました。

2012/08/10
小川正樹の新著『見える化でわかる原価情報システムの作り方と使い方』が8/10に発売になりました。

2012/03/19
橋本賢一の新著『正しい意思決定のための経済性工学がわかる本』が3/17発売になりました。

2011/09/09
橋本賢一の新著『見える化でわかる限界利益と付加価値』が9/9に発売になりました。

2011/08/29
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2011年9月号に、橋本の特集記事『管理監督者の原価革新』が掲載されました。

2011/03/17
橋本賢一の新著『間接・サービス部門の原価管理』が3/17に発売になりました。

2010/12/20
田村孝文/大塚泰雄の新著『ムダつぶしコストダウン』が12/20に発売になりました。

2010/11/12
小川正樹の新著『開発段階の製品原価管理』が11/12に発売になりました。

2010/07/16
橋本賢一・大塚泰雄の新著『見える化でわかる売り値と買い値』が7/16に発売になりました。

2010/07/14
中国 西南科技大学の『国際IE大会』で橋本賢一と田村孝文が、中国のIEの推進をテーマに講演を行いました。

2010/03/25
小川正樹の新著『見える化でわかる原価計算』が発売されました。

2010/03/01
中部産業連盟 プログレス2010年3月号に小川の『コストダウンは設計から作り込む〜開発設計段階におけるコスト低減7つのヒント〜』 の記事が掲載されました。

2010/02/22
コンサルタントコラムを新設しました。不定期でコラムを掲載します。

2010/02/01
大塚泰雄の共著『第一線監督者マネジメントガイド』が発売されました。

2009/11/28
田村孝文の新著『図解でわかる生産の実務 作業改善 』が発売されました。

2009/ 8/20
小川正樹の新著『よくわかる「品質改善」の本』が発売されました。

2009/ 6/22
Me-learningはメンテナンス中です。詳細につきましてはお問合せください。

2009/ 5/15
『Business Risk Management』5月号に橋本の『生産性が高まる「ムダとり」のポイント』の記事が掲載されました。

2009/ 2/18
日本能率協会 2009生産革新総合大会で海外工場の生産革新について講演を行いました。

2009/ 2/18
小川正樹の新著『図解でわかる生産の実務 高品質・低コスト生産のすべて』が発売されました。

2009/ 1/19
Me-learningを再開しました。

2008/11/20
大塚泰雄の新著『よくわかる金型の原価管理とコストダウン』が発売されました。

2008/11/17
橋本賢一の新著『社長!経営が見えていますか?』が発売されました。

2008/8/29
教育研修ぺージリニューアルしました。

2008/8/22
橋本賢一の新著『よくわかる「ムダとり」の本』が発売されました。

2008/8/12
小川正樹の新著『よくわかる「レイアウト改善の本』が発売されました。

2008/4 / 1
Me-learning『計画・意志決定のための経済性工学』コース リニューアルしました。

2008/2/22
小川正樹の新著『絵でみる原価計算のしくみ』が発売されました。

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コンサルタントコラム

コンサルタントコラム

  

 人はどうしたらやる気になるか−コストダウンの実践活動−

 

 管理者のマネジメントとリーダーシップ の続きです。

 

(1) 人の欲求には5つの段階がある

 人は何に動機づけられ、やる気を発揮するのでしょうか。マズローの欲求5段階説によれば、人の欲求には下記に示す5段階あります。
・第1の生理的欲求 :生きること、飢えや渇きを癒す
・第2の安全の欲求 :危険や脅威から身を守ること
・第3の帰属的欲求 :仲間を作ること、同僚から受け入れられること
・第4の尊敬の欲求 :自尊心や自信を持つ、認められる、正しく評価される
・第5の自己実現欲求:自分自身の能力を発揮すること、自己啓発すること
 人の欲求は第1段階の低次の欲求に始まり、それが満たされると2、3段階の欲求に移るというものです。先進国では、人の欲求レベルは第1段階から第3段階の欲求についてはほぼ満たされ、第4段階の尊敬欲求または第5段階の自己実現の欲求レベルにあります。

 
 

 

(2) 不満足の反対は満足、満足の反対は不満足ではない

 ハーズバーグの衛生理論では、仕事の場でやる気を引き出す要因には、次の2つがあることが研究されています。
 最も高い欲求段階(自己実現の欲求)にある人にとって、監督者の質、会社の方針や管理の方法、給与、人間関係、労働条件などは、やる気を引き起こす本来の要因ではありません。監督の質が悪かったり、給与が低かったりすると、従業員の不満の種にはなりますが、それが解決されとしても、満足できる仕事をするための条件にしか過ぎません。これを衛生要因と呼びます。本当にやる気を引き起こす要因は、何かをやり遂げたり、重い責任を担ったり、自らを成長させたり、興味ある仕事をすること、仕事そのものの中に動機づけ要因があるのです。
 仕事への満足と不満足を生み出す諸要因は別物で、満足の反対は不満足、不満足の反対は満足ではありません。図に示すように動機づけの要因が仕事への満足の原因であり、衛生要因が不満足の原因になっているのです。

 ここに人間の2種類の欲求が関連しています。1つ目は動物的性格からする飢えという生理的欲求によって金銭的欲求になる部分と2つ目は人間的性格からする達成や成長への欲求です。一生懸命やっているのに誰も認めてくれなかったり、本人の技量が発揮できない同じ仕事の繰り返しが長く続くと人はやる気をなくします。上司は、自分の部下がどういう思いで仕事をしているか、何に意欲を発揮するかを見極めて、仕事の指示をしていかなければなりません。

 

 

(3) X理論でもY理論でもないアプローチ

 マクレガーの提唱した動機付けに関する理論によると、X理論は人間は生来、仕事をすることが嫌いで、組織の目標達成に向かって強制的に従わせ、管理し命令しなければならないというものです。さらに、ほとんどの人間が責任を回避できるため、この方法で処遇されるのを好むとするものです。
 Y理論は平均的な人間は、本質的に自分の仕事に関心があり、自立を望み、またしかるべき責任を求める。そして、業務の問題を独創的な方法で解決する能力があるとするものであす。
 相対立する両者のアプローチで、マネジャーが選択すべきは後者であることがマクレガーの結論です。
 しかし、最近の研究では「業務が一定で、極めて予測しやすい企業では、古典的な(X理論)アプローチが望ましく、公式に決められた手順と管理階層を特徴とした組織マネジメントの方がうまく行くとされています。逆に、より広範な問題解決が必要とされる極めて不確実性の高い業務であれば、あまり公式に決められる部分が少なく、自己管理と意思決定への参画を旨とする(Y理論)組織マネジメントの方が効果的であるとされています。

 

 

(4) 業務・組織・人材をフィットさせる

 人間の欲求と動機によって組織のパターンは変わってきますが、その中心的な欲求はセンス・オブ・コンピタンスを味わうことです。「センス・オブ・コンピタンス」とは自分が従事している仕事に慣れ親しみ、技能が向上することでもたらされる満足感。業務にまつわる能力やスキルを高めるセンスです。
センス・オブ・コンピタンスを欲する動機は誰にでもありますが、そのニーズがどのように満たされるかは、各人の権力、依存、組織構造、達成へのニーズにより様々です。センス・オブ・コンピタンスを欲する動機は業務と組織のフィットが高い場合、最も満たされますが、一度満たされてもこれで満足することはありません。目標を達成すると次はもっと高い目標を設定するからです。これが図に示す「コンテンジェンシー理論」と呼ばれる最も新しい行動科学の理論です。
 社員のモチベーションには、組織と上司という2つの要素が複合的に作用します。企業と経営陣が@獲得への欲動、A絆への欲動、B理解への欲動、C防御への欲動、の4つの欲動すべてに対処すれば、社員の能力を最大限に引き出し業績に貢献するというものです。 これはマズローの欲求5段階の中で@は自己実現の欲求、Aは帰属欲求、Bは尊敬欲求、Cは安全欲求に匹敵します。

 


 

 

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第5位 どこまでの範囲が原価に入るのか

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第8位 直接労務費は変動費として扱うか

第9位 変動費・固定費とは

第10位 直接費と間接費を分けて原価計算してみる

 

 

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どうして「限界利益」って呼ぶのか

なぜ改善しても利益に繋がらないのか

親会社からの年5%のコストダウン要請にどう応えたか

損益を分ける分岐点BEP-Break Even Point-を計算する

付加価値はどのように求めるか

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顧客が価値を感じる製品とは

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IEと生産システムの基本@:インダストリアル・エンジニアリングとは何か

IEと生産システムの基本A:生産の基本は生産要素の最適組み合わせ

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IEと生産システムの基本C:改善の検討の原則と着想の原則

標準時間とパフォーマンスの測定、評価

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層別により集めたデータを分ける

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チェックシートと散布図

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リードタイム7分の実現

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コンピュータ内で試作品を作る

 

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間接生産性には10倍のバラツキがある

 

 
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