製造業の原価低減･コストダウン・コンサルティング
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2025/03/26　 NEW!
日刊工業新聞社の雑誌機械技術2025年4月号が発売されました。小川の連載記事『IOT導入に欠かせないデータ分析と統計学の基礎』　第４回対応するデータの関係を読む（レベルⅡ）が掲載されています。

2025/02/27
日刊工業新聞社の雑誌機械技術2025年3月号が発売されました。小川の連載記事『IOT導入に欠かせないデータ分析と統計学の基礎』　第３回データの分布を数字で表す代表値と散布値（レベルⅠ）が掲載されています。

2025/02/27
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2025年3月号に、橋本の特集記事『ＩＥの変遷から真髄に迫る』が掲載されました。

2025/01/27
日刊工業新聞社の雑誌機械技術2025年2月号が発売されました。小川の連載記事『IOT導入に欠かせないデータ分析と統計学の基礎』　第２回データの分布やばらつきをひと目でつかむグラフ（レベルⅠ）が掲載されています。

2025/01/10
日刊工業新聞社の雑誌機械技術2025年1月号から、小川の連載記事『IOT導入に欠かせないデータ分析と統計学の基礎』がスタートしました。

2024/05/2
日刊工業新聞社の雑誌プレス技術2024年5月号に、小川の特集記事『プレス加工のための原価管理の基礎と応用』が掲載されました。

2023/06/1
日刊工業新聞社の雑誌プレス技術2023年6月号に、小川の特集記事『工場の環境・レイアウトの改善に必要な８つのステップ』が掲載されました。

2023/05/1
日刊工業新聞社の雑誌工場管理2023年5月号に、橋本の特集記事『今、生産技術が担うべき役割を問う』が掲載されました。

2023/04/1
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2023年4月号に、橋本の特集記事『デジタル・サプライチェーン－マス・カスタマイゼーションはＳＣの理想形－』が掲載されました。

2022/05/24
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2022年6月号に、橋本の特集記事『スマート・ファクトリーへの道－業績直結型デジタルツインとIoTの構築－!』が掲載されます。

2022/05/17
小川正樹の新著　『プロ直伝！必ず役立つデータ分析と統計』が2022年5月17日にナツメ社より出版されました。

2021/10/20
日刊工業新聞社発行の雑誌　『工場管理2021年11月号』　に橋本賢一の記事『管理・間接部門の改善推進に必要なモチベーションアップ』が掲載されました。

2021/06/4
小川正樹の新著　『成功する管理会計の基本』が2021年6月4日にナツメ社より出版されました。

2020/04/13
小川正樹の新著『必ずわかる原価計算のしくみと実務』が2020年4月8日にナツメ社より出版されました。

2020/02/28
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2020年3月号に、橋本の特集記事『設備投資の意思決定を誤るな!!』が掲載されました。

2019/05/07
日本インダストリアル・エンジニアリング協会の機関紙「ＩＥレビュー」310号 2019 Vol.60 No.2　に大塚の特集記事『生産効率は上流のモジュラーデザインで決定する』が掲載されました。

2019/03/14
日本インダストリアル・エンジニアリング協会より、功労賞を授与されました。

2019/02/01
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2019年2月号に、橋本の特集記事『生産性向上＝自動化ではない』が掲載されました。

2018/09/26
弊社、常務取締役の大塚泰雄が代表を務めるモジュラーデザイン研究会の【ECM/MDI 第6回定例講演会】が来る10月22日（月）に品川で開催されます。モジュラーデザインに関する研究報告や事例発表の機会となっております。参加費は無料ですので、ぜひご参加ください。申込みはコチラより。

2018/09/20
橋本賢一の新著『実践原価計算』が10月12日に日本能率協会マネジメントセンターより出版となります。こちらから予約を承ります。

2018/04/26
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2018年5月号に、橋本の特集記事『業績に直結する改善活動の進め方』が掲載されました。

2018/1/5
日刊工業新聞社の雑誌「工場管理」2017年12月号に、田村の特集記事『人と設備の能力を最大化する工場レイアウトの鉄則』が掲載されました。

2017/05/30
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2017年6月号に、橋本の特集記事『付加価値を生む最適資源配分』が掲載されました。

2016/06/29
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2016年7月号に、橋本の特集記事『投資の意思決定と設備投資』が掲載されました。

2016/06/06
コンサルタントコラムのクイズに答えて書籍プレゼント！詳しくは該当コラムをご覧ください。

2015/03/10
中央大学経理研究所発行の経理研究第58号に、橋本賢一の執筆した
<未来の利益に繋がる「管理会計」の活用>の記事が掲載されました。

2014/12/26
田村孝文・小川正樹の新著『すぐに使える工場レイアウト改善の実務』が12/26に発売になりました。

2014/12/10
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2014年12月号に、橋本の特集記事『人・設備の最適組み合わせライフサイクルメンテナンス』が掲載されました。

2014/06/19
動画コラム「見てわかる改善の原則」シリーズをアップグレードしました（6/19最新コラム）

2013/11/14　
大塚泰雄の新著『トコトンやさしい原価管理の本』が11/14に発売になりました。

2013/10/11
日本モジュラーデザイン研究会2013年度研究成果報告講演会で
橋本が講演を行いました。

2013/07/30
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2013年8月号に、橋本の特集記事『マス・カスタム生産方式の構築』が掲載されました。

2013/03/21
税務経理協会発行の税経セミナー4月号に、小川正樹の執筆した明治大学専門職大学院「原価管理」の記事が掲載されました。

2012/08/10
小川正樹の新著『見える化でわかる原価情報システムの作り方と使い方』が8/10に発売になりました。

2012/03/19
橋本賢一の新著『正しい意思決定のための経済性工学がわかる本』が3/17発売になりました。

2011/09/09
橋本賢一の新著『見える化でわかる限界利益と付加価値』が9/9に発売になりました。

2011/08/29
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2011年9月号に、橋本の特集記事『管理監督者の原価革新』が掲載されました。

2011/03/17
橋本賢一の新著『間接・サービス部門の原価管理』が3/17に発売になりました。

2010/12/20
田村孝文／大塚泰雄の新著『ムダつぶしコストダウン』が12/20に発売になりました。

2010/11/12
小川正樹の新著『開発段階の製品原価管理』が11/12に発売になりました。

2010/07/16
橋本賢一・大塚泰雄の新著『見える化でわかる売り値と買い値』が7/16に発売になりました。

2010/07/14
中国西南科技大学の『国際ＩＥ大会』で橋本賢一と田村孝文が、中国のＩＥの推進をテーマに講演を行いました。

2010/03/25
小川正樹の新著『見える化でわかる原価計算』が発売されました。

2010/03/01
中部産業連盟　プログレス2010年3月号に小川の『コストダウンは設計から作り込む～開発設計段階におけるコスト低減７つのヒント～』　の記事が掲載されました。

2010/02/22
コンサルタントコラムを新設しました。不定期でコラムを掲載します。

2010/02/01
大塚泰雄の共著『第一線監督者マネジメントガイド』が発売されました。

2009/11/28
田村孝文の新著『図解でわかる生産の実務作業改善』が発売されました。

2009/ 8/20
小川正樹の新著『よくわかる「品質改善」の本』が発売されました。

2009/ 6/22
Me-learningはメンテナンス中です。詳細につきましてはお問合せください。

2009/ 5/15
『Business Risk Management』5月号に橋本の『生産性が高まる「ムダとり」のポイント』の記事が掲載されました。

2009/ 2/18
日本能率協会 2009生産革新総合大会で海外工場の生産革新について講演を行いました。

2009/ 2/18
小川正樹の新著『図解でわかる生産の実務高品質・低コスト生産のすべて』が発売されました。

2009/ 1/19
Me-learningを再開しました。

2008/11/20
大塚泰雄の新著『よくわかる金型の原価管理とコストダウン』が発売されました。

2008/11/17
橋本賢一の新著『社長！経営が見えていますか？』が発売されました。

2008/8/29
教育研修ぺージリニューアルしました。

2008/8/22
橋本賢一の新著『よくわかる「ムダとり」の本』が発売されました。

2008/8/12
小川正樹の新著『よくわかる「レイアウト改善の本』が発売されました。

2008/4 / 1
Me-learning『計画・意志決定のための経済性工学』コース　リニューアルしました。

2008/2/22
小川正樹の新著『絵でみる原価計算のしくみ』が発売されました。

コンサルタントコラム

　損益を分ける分岐点BEP-Break Even Point-を計算する

■管理は見える化から:「分ける⇒測る」と見えるようなる
　あるスーパーでは、煙草と飲料の２台の自動販売機を導入しましたが、どれほど利益に貢献しているかがわかりません。“売上－原価＝利益”なので、売上と原価を測ってみることにしました。売上高は自販機ごとの現金を数え、原価は煙草と飲料の仕入値が判っているので、どれくらい“利益”が出ているかが判りました。売上高は共に月額4万円で、売上高から仕入高を差し引いた粗利益(限界利益)は、煙草の4,000円(10%)に対して飲料は8,000円(20%)で、飲料の方が4,000円(10%)多く出ていました。限界利益は売上高－変動費ですが、自販機の場合は変動費＝仕入高なので粗利益＝限界利益です。
　ここまではよかったのですが・・問題は電気代などの固定費です。電気のメーターはお店と一緒になっているため、自販機ごとにメーターを分けてみました。すると、煙草自販機は蛍光灯だけなので月額500円程度ですが、飲料自販機は暖めたり冷やしたりに月額8,000円もかかります。すると、粗利益(限界利益)の分は電気代等の固定費に食われて最後の営業利益が出ないのです。営業利益では煙草が1,600円(4%)の黒字、飲料が1,000円(△3 %)の赤字で、両者は逆転していました。見える化の大切さに気づきました。

＊駐：仕入高は売上原価に、電気量、減価償却費、一般管理費は販売費・一般管理費に相当

■飲料自販機は何本売れば黒字になるか？
販売本数が増えると仕入高、電気代、一般管理費の原価がどのように変わるかを調べると、飲料の赤字が生まれるメカニズムを判ります。売値100円の缶コーヒーを１本売ると、電気代と一般管理費の固定費9,000円を１本で負担する必要があるので、缶コーヒーの原価は仕入値80円と合わせて9.080円/本になります。１本当たり100円の売値なので、 △8.980円(100-9,080円)の赤字です。図表の一行目の数字がそれです。
図表の三行目、現在の400本の売上のときの総原価は、仕入高32,000＋固定費9,000円の41,000円のため1,000円の赤字になっています。自動販売機は、現在の400本の売上では1,000円の赤字ですが、売上本数が増えるとやがて黒字になります。一体何本売れば黒字になるでしょうか。図表の空白欄に入る数字を計算してみましょう。
どうやら、売上と比例関係にある変動費と、そうでない固定費があるため、計算が複雑になっていますが、固定費9.000円÷限界利益/個20円で、答えは450本です。

　　　　　　　　　　　　　　　販売本数別の合計損益

■利益図表を描くと損益分岐点がわかる
飲料１台の自販機で月当たり450本売れば、売上高は45,000円になり、仕入高(変動費)の36,000円と固定費の9,000円をプラスした原価計45,000円とイコールになります。したがって、451本以上売れば利益が出ます。450本が損益を分ける分岐点になり、これを損益分岐点と呼びます。
図は飲料自販機の損益分岐点を描いたものです。売上高と変動費は生産量・販売量に比例して上昇しますが、現在400本の売上数量では両者の線がぶつかりません。400本の数量では売上高40,000円に対して総費用は変動費32,000＋固定費9,000円の41,000円かかり、営業利益は△1,000円の赤字です。しかし、450本になると売上高45,000円に対して総費用は変動費36,000＋固定費9,000円の45,000円なので、売上高線と総費用線が丁度ぶつかる損益分岐点になります。

■損益分岐点は「固定費を限界利益で回収する点」と覚える

損益分岐点は、収益と費用が等しくなる収支トントンの売上高、採算点です。損益分岐点よりも売上高が大きくなると利益が、少ないと損失が生じます。利益が丁度ゼロとなる売上高が「損益分岐点売上高」で、損益分岐点売上高を求める算式は、一般には図右上のように固定費を限界利益率で割って求めるとされています。
しかし、この算式は解りにくく図右下のように考えると解りやすいでしょう。固定費÷限界利益/個で損益分岐点数量を求め、その損益分岐点数量に１個当たりの売上単価を乗ずると損益分岐点売上高になります。
図の利益図表に「固定費を限界利益で回収する点」を加えてみましょう。利益図表の原点より、１個当たり20円の限界利益線を引くと、限界利益線が固定費とぶつかるところが損益分岐点です。限界利益線と固定費線との交点は、固定費を限界利益で回収し終わった点であり、固定費線より限界利益線が上回れば利益が出ます。このように、限界利益線で描く利益図表のほうが理解しやすいのではないでしょうか。そこで、損益分岐点は固定費を限界利益で回収する点と覚えるとよいでしょう。

損益分岐点の使い方－利益を増やす5つの施策－

■どうすれば利益が増えるか
損益分岐点を知るだけでなく、利益を増やす方法を知ることが大事です。利益を増やすには、売上高の増大か原価の低減の２つで、前者は売価アップと数量アップ、後者は変動費低減と固定費低減のどちらかです。さらに、全社で考えればプロダクトミックス、つまり儲かる製品の構成比率を上げる方法によって利益を増やすことができます。

それぞれの利益図表を見て、利益を増やす方法を確認して下さい。ただし、?は利益は増えますが損益分岐点の位置は変わりません。

①販売量増大：販売数量が増えれば、売上高が増え（図の右上に移動）、利益が増大します。この場合は損益分岐点の位置は変わりません。
②売価アップ：売価を上げると、利幅が増え同じ数量を販売すれば、利益の額は増大します。損益分岐点の位置が、売価上昇前と比べて低くなります。
③変動費削減：単位当たりの変動費を引き下げると、利幅が増え図の変動費線の傾きが穏やかになって利益が増大します。損益分岐点の位置が、変動費引き下げ前と比べて低くなります。
④固定費削減：固定費を削減すると、その分だけ費用が減り図の総費用線が下方に平行移動することによって利益が増大します。損益分岐点の位置が、固定費削減
前と比べて低くなります。
⑤プロダクトミックスと価格政策
　限界利益の大きい製品を組み合わせて価格を設定するプロダクトミックスはハンバーガーやチキン店のセット価格が代表例です。Ｍ社の価格政策は巧みです。顧客は安値のハンバーガーを目当てに来店しますが、通常、店ではハンバーガーだけでなく飲み物を注文します。そこで、Ｍ社はハンバーガー、飲み物、そしてポテトを３点セットにしたミックス価格政策を立てました。図表にセットと単品価格の比較表をみると、ハンバーガーよりも、利益率の高いポテトで儲けていることが判ります。
　貴社のプロダクトミックスではハードとハードのミックスからハードとソフトのミックス。短期と長期のライフサイクルミックスを考えるとよいでしょう。具体例は下記のオプションに紹介されています。価格政策では後でミックスされる製品やサービスに多くの利益を織り込みます。

＊ハンバーガーの単品価格合計450円＝80+170+200円

半値にしても、倍売れば元がとれるか？

■半値にすると倍売っても元がとれない
「半値にしても倍売れば元がとれる」と思っていないでしょうか。図1は100円の売価を50円にしたときの損益を示したものです。現在100円の製品が1個売れて100円の売上高で、1個当たり40円の変動費なので、限界利益は60円です。そして変動費の40円と固定費の60円と合わせて100円の総原価なので、現在のところ収支トントンです。
ところが、売価が100円から50円の半値になると、限界利益は一気に60円から10円に減るので、倍の２個売っても△40円の赤字です。10円の限界利益で60円の固定費を回収するには６個売らなければなりません。６倍売って従来の利益が確保できるので、よほど限界利益率の高い製品でなければ一気に半値などという価格政策はとれません。原価に占める変動費の高い製品を値引きすると、限界利益率が低下して業績悪化につながるのです。

■値引き政策が有利に働く製品
一方、原価のほとんどは固定費という製品があります。図2は図1と同様に100円の売価を50円にしたときの損益を示したものです。現在100円の売価の製品が1個売れて100円の売上高で、総原価は100円ですから、図1と同様に現在のところ収支トントンです。

ところが、図2は1個当たりの変動費が０なので、限界利益が100円もあります。そこで、売価を100円から50円の半値になると、限界利益額も50円になりますが、２個売れば、50円の限界利益で100円の固定費を回収できるのです。「半値にしても倍売れば元がとれる」のはこのケースだけで、材料代がかからないサービス業に多くみられます。携帯やインターネットサービスなどは配線網が敷かれたら、交信にかかる変動費はほとんどタダに近いのです。そのとき1人でも契約が取れて売上が増えると、売上増がまるまる利益になります。