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技術用語集
新着情報TOPICS

2017/05/30 NEW!
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2017年6月号に、橋本の特集記事『付加価値を生む最適資源配分』が掲載されました。

2016/06/29
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2016年7月号に、橋本の特集記事『投資の意思決定と設備投資』が掲載されました。

2016/06/06
コンサルタントコラムのクイズに答えて書籍プレゼント! 詳しくは該当コラムをご覧ください。

2015/03/10
中央大学経理研究所発行の経理研究第58号に、橋本賢一の執筆した
<未来の利益に繋がる「管理会計」の活用>の記事が掲載されました。

2014/12/26
田村孝文・小川正樹の新著『すぐに使える工場レイアウト改善の実務』が12/26に発売になりました。

2014/12/10
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2014年12月号に、橋本の特集記事『人・設備の最適組み合わせライフサイクルメンテナンス』が掲載されました。

2014/06/19
動画コラム「見てわかる改善の原則」シリーズをアップグレードしました(6/19最新コラム)

2013/11/14 
大塚泰雄の新著『トコトンやさしい原価管理の本』が11/14に発売になりました。

2013/10/11
日本モジュラーデザイン研究会2013年度研究成果報告講演会
橋本が講演を行いました。

2013/07/30
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2013年8月号に、橋本の特集記事『マス・カスタム生産方式の構築』が掲載されました。

2013/03/21
税務経理協会発行の税経セミナー4月号に、小川正樹の執筆した明治大学専門職大学院「原価管理」の記事が掲載されました。

2012/08/10
小川正樹の新著『見える化でわかる原価情報システムの作り方と使い方』が8/10に発売になりました。

2012/03/19
橋本賢一の新著『正しい意思決定のための経済性工学がわかる本』が3/17発売になりました。

2011/09/09
橋本賢一の新著『見える化でわかる限界利益と付加価値』が9/9に発売になりました。

2011/08/29
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2011年9月号に、橋本の特集記事『管理監督者の原価革新』が掲載されました。

2011/03/17
橋本賢一の新著『間接・サービス部門の原価管理』が3/17に発売になりました。

2010/12/20
田村孝文/大塚泰雄の新著『ムダつぶしコストダウン』が12/20に発売になりました。

2010/11/12
小川正樹の新著『開発段階の製品原価管理』が11/12に発売になりました。

2010/07/16
橋本賢一・大塚泰雄の新著『見える化でわかる売り値と買い値』が7/16に発売になりました。

2010/07/14
中国 西南科技大学の『国際IE大会』で橋本賢一と田村孝文が、中国のIEの推進をテーマに講演を行いました。

2010/03/25
小川正樹の新著『見える化でわかる原価計算』が発売されました。

2010/03/01
中部産業連盟 プログレス2010年3月号に小川の『コストダウンは設計から作り込む〜開発設計段階におけるコスト低減7つのヒント〜』 の記事が掲載されました。

2010/02/22
コンサルタントコラムを新設しました。不定期でコラムを掲載します。

2010/02/01
大塚泰雄の共著『第一線監督者マネジメントガイド』が発売されました。

2009/11/28
田村孝文の新著『図解でわかる生産の実務 作業改善 』が発売されました。

2009/ 8/20
小川正樹の新著『よくわかる「品質改善」の本』が発売されました。

2009/ 6/22
Me-learningはメンテナンス中です。詳細につきましてはお問合せください。

2009/ 5/15
『Business Risk Management』5月号に橋本の『生産性が高まる「ムダとり」のポイント』の記事が掲載されました。

2009/ 2/18
日本能率協会 2009生産革新総合大会で海外工場の生産革新について講演を行いました。

2009/ 2/18
小川正樹の新著『図解でわかる生産の実務 高品質・低コスト生産のすべて』が発売されました。

2009/ 1/19
Me-learningを再開しました。

2008/11/20
大塚泰雄の新著『よくわかる金型の原価管理とコストダウン』が発売されました。

2008/11/17
橋本賢一の新著『社長!経営が見えていますか?』が発売されました。

2008/8/29
教育研修ぺージリニューアルしました。

2008/8/22
橋本賢一の新著『よくわかる「ムダとり」の本』が発売されました。

2008/8/12
小川正樹の新著『よくわかる「レイアウト改善の本』が発売されました。

2008/4 / 1
Me-learning『計画・意志決定のための経済性工学』コース リニューアルしました。

2008/2/22
小川正樹の新著『絵でみる原価計算のしくみ』が発売されました。

マネジメントコンサルタント募集 マネージメント学習に役立つ技術用語集

技術用語集

用語説明・参考文献

     
   
用語説明・参考文献〜技術者のコストダウンに必要なキーワード
                           
   
         
     
  ライフサイクル (ライフサイクル)
    Life cycle
     製品や構造物などの企画、設計に始まり、竣工、運用を経て、修繕、耐用年数の経過により解体処分するまでを生涯と定義すると、そのいずれかのステージの製品またはサービスと組み合わせることをライフサイクルミックスと呼ぶ。
     
    ライフサイクルコスト (ライフサイクルコスト)
    Life cycle cost
     JIS C 5750 製品の誕生から廃却までの6段階{@概念・定義(concept and definition phase)、A設計・開発(design and development phase)、B製造(manufacturing phase)、C据付(installation)、D運用・保全(operation and maintenance phase)、E廃却(disposal phase)}で発生するコスト。
     
    ライン生産 (ラインセイサン)
    Line production
      JIS Z 8141 「生産ライン上の各作業ステーションに作業を割り付けておき、品物がラインを移動するにつれて加工が進んでいく方式」。 同期する部品や製品の単位は一個またはロットの時もある。流れ作業は一個一個連続して、タクトは一定間隔の時間でベルトコンベアなどで、運搬する方法である。流れ作業によるライン生産方式が最も仕掛が少なく、リードタイムも短い生産方式である。
     
    ラピッド・プロトタイピング
    Rapid prototyping
     3次元CADで作成した製品設計データから光造形装置を使い、ほとんど自動的に短時間で実際の形状を出力する技術のこと。
   
  リーン生産方式 (リーンセイサンホウシキ)
    Lean production system
     マサチューセッツ工科大学の研究グループが1990年に、トヨタに代表される日本企業のムダのない生産システム。LEANとは「やせた、筋肉質な・・・」などの意味を持つが、極限のリーン生産は基本機能のみで生産できるシステムである。
     
    リスク解析 (リスクカイセキ)
    risk analysis
     JIS Z 8115 「潜在的に危険な事象を固定し、当該リスクを推定するための有用な情報の使用。」
     
    リスク査定 (リスクサテイ)
    risk evaluation
     JIS Z 8115 「リスク解析に基づき、社会的、経済的及び環境上の要素を考慮して、当該リスクの受容性について判断がなされる過程。」
     
    リスクアセスメント (リスクアセスメント)
    ideal cost
     JIS Z 8115 「リスク解析とリスク査定の過程。」
     
    理想原価 (リソウゲンカ)
    ideal cost
     あるべき姿のコストであり、それには技術段階で行う改善活動に対する理想と、製造・管理段階で行う管理活動に対する理想がある。前者は理想目標原価、後者は理想標準原価である。
     
    理想標準原価 (リソウジョウジュンゲンカ)
    ideal standard cost
     製造・管理段階で行う管理活動に対する理想で、技術的に達成可能な最大操業度の下で、最高能率を表す最低の原価を言い、減損、仕損、遊休時間などに対する余裕率を許容しない理想的水準における原価のこと。
     
    理想目標原価 (リソウモクヒョウゲンカ)
    ideal target cost
     技術段階で行う改善活動に対する理想水準で、基本機能+補助機能の1/2、改善余地はロス+補助機能の1/2で求める。
     
    リバース・イノベーション (リバースイノベーション)
    revearse innovation
     一般的にイノベーションは富裕国に始まり、その後で途上国に向かって川下へ流れていくが、その流れに逆行するイノベーション
     
    リバース型設計 (リバースカタセッケイ)
    revearse design
     最適設計したものを出発点として、構造から機構を分析し、機能を設計して完成品とする設計のやり方。これを元の製品と同じようにして作ると模倣品となってしまうが、要素機能に分析・分解した後に、地域に密着した製品開発に基づいて機能を分けていく。
     
    リファレンス・デザイン (リファレンスデザイン)
    reference design
     半導体メーカーが応用製品メーカーに提供する半導体を利用した製品の設計図。メーカーによっては、リファレンスデザインをそのまま量産すれば製品ができあがるというレベルにまで作りこまれたデザインを提供している。
     
    流動数曲線 (リュウドウスウキョクセン)
    Moving curve
     横軸に期間(日)、縦軸に数量をとり、インプット累計とアウトプット累計を折れ線グラフで示した図表である。インプット線を生産量、アウトプット線を出荷量とすると、その差は、縦軸は在庫量を、横軸はリードタイムをわかりやすく示している。在庫管理やリードタイム管理の基礎的分析手法の一つである。
     
    流用設計 (リュウヨウセッケイ)
     新モデルの開発は、類似したベースモデルや同一設計思想の製品シリーズを基に部分修正する。
     
    量的データ (リョウテキデータ)
    quantitative data
     これらは、大小が与えられ、あるいは、順序が想定でき、また、場合によっては計算が可能な情報であり、四則演算ができるデータである。たとえば、「物の重さや長さ」「年齢や世帯人数」「購入金額や購入量」などが考えられる。量的データは、間隔尺度比例尺度に分けられる。
     
    量的分業優先の原則 (リョウテキブンギョウユウセンノゲンソク)
    Principle of the quantitative division of operations
     一連の仕事を複数人で分業する際に、作業の内容や種類で分業するよりも、まず、作業時間(仕事量)をバランスするように分業することを優先する原則。
     
  類似価格 (ルイジカカク)
     自社または他社の類似品の価格を参考にして決まる価格をいう。
     
    類似見積法 (ルイジミツモリホウ)
     現在見積をしようとする見積対象製品に最も近い製品(類似品)の原価を参考にして見積原価を算定する方法である。
     
  レイティング
    rating
     JIS Z 8141 「時間観測時の作業評価を基準とする作業速度と比較・評価し、レイティング係数によって観測時間の代表値を正味時間に修正する一連の手続き。」 直接時間研究によってストップウッチで測定した実際時間を標準の速さに修正し、標準時間に置き換える作業速度評価方法である。正しく評価するためにはレイティング訓練が必要である。
     
    連合作業分析表 (レンゴウサギョウブンセキヒョウ)
    Multiple activity analysis or Man-Machine chart
     JIS Z 8141 「人と機械、二人以上の人が協同して作業を行うとき、その協同作業の効率を高めるための分析手法。」 2つ以上の構成要素の組み合わせにより行われる作業内容を分析し、それら構成要素の時系列的関係を改善するための図表のこと。人ー機械図表、マンマシンチャートなどとも呼ばれる。
     
    レンジ化 (レンジカ)
    range
     一つのユニットがカバーする性能の範囲(レンジ)のMAXを考え、ユニットの種類、寸法を抑えることである。
   
  労務費 (ロウムヒ)
    Labor cost
     人がサービスを提供することによって生ずる原価である。材料を加工して製品を作る人の給料や、工場の管理者や事務職の人たちの給料もこれに含まれる。ただし、製品の製造に直接携わっていない本社の営業マンの給料は、販売費・一般管理費として扱われる。
     
    ロット不変の原則
    Principle of the lot not to change
     一つのロットで作られた製品が、搬送段階がロットが混ざり、次工程では異なるチャンスに作られた製品が材料として使われることがある。これは故意にバラツキを大きくしているようなものであり、不良やチョコ停の原因になる。同一材料から作られた製品は、最終工程までロットを崩さずに生産するという原則。
     
    ロバストネス (ロバストネス)
    robustness
     JIS Z 8115「アイテムが無効な入力又はストレスとなる環境条件で、正しく機能を遂行できる度合い。」ある系が応力や環境の変化といった外乱の影響によって変化することを阻止する内的な仕組み、または性質(頑強性、強靭性、堅牢性、強さなど)のこと。ロバストネスを持つような設計をロバスト設計、ロバストネスを最適化することをロバスト最適化という。
     
   
あ行 か行 さ行 た行 な行 は行 ま行 や行 ら行 わ行